Людвигсбургте жаңа логистикалық орталықтың ресми ашылуы

600-ге жуық қонақтың қатысуымен Людвигсбургтегі Lapp Group компаниясының жаңа сервистік-логистикалық орталығының салтанатты ашылуы өтті, оның құрметіне көздің жауын алатын акробатикалық шоу ұйымдастырылды.

Бүгінгі таңда бұл орталық осы типтегі ең заманауи нысандардың бірі болып табылады, ал патенттелген тасымалдау технологиялары мен автоматтандырылған жоғары қойма осы салада жаңа стандарттарды белгілейді. Lapp Holding AG басқарма төрағасы Андреас Лапп: "біз жаңа қызмет көрсету және логистикалық орталығымызға 50 миллион еуродан астам инвестиция салдық-бұл біздің компания тарихындағы бір нысанға салынған ең үлкен инвестиция", – дейді. "Бұл орталық біздің тұтынушыларымыз, қызметкерлеріміз үшін және қоршаған ортаны қорғау үшін үлкен маңызға ие, сондай-ақ біздің компанияның үздіксіз даму жолындағы маңызды кезең болып табылады".

Хинтере Халден индустриалды аймағында Lapp Group сервистік-логистикалық орталығының ашылуы Людвигсбург қаласының дамуы үшін де үлкен маңызға ие. "Мен Lapp Group-тың Людвигсбургте өз орталығын ашуға шешім қабылдағанына қуаныштымын. Бұл біздің қаланың бизнес орны ретіндегі тартымдылығын арттырады, дейді қала мэрі Вернер Спес. - Lapp-бұл біздің аймақтың табысты трансұлттық отбасылық кәсіпорны және жоғары сапа мен тұрақты дамуға үлкен мән беретін компания. Сондықтан біз қаламызда компанияның сервистік-логистикалық орталығының ашылуына өте қуаныштымыз. Людвигсбургтің қаланың тұрақты дамуына деген ұмтылысы соңғы уақытта ел деңгейінде де, халықаралық деңгейде де үлкен назар аударды".

Ғажайып ғимарат

Жаңа сервистік-логистикалық орталықта жалпы ауданы 30 000 шаршы метрді құрайтын үш зал бар – бұл төрт футбол алаңынан көп-плюс 1500 шаршы метрлік кеңсе ғимараты. Қасбеттің ұзындығы 270 метр және биіктігі 11 метр, жүк көліктерін тиеуге және түсіруге арналған 30 көлбеу баспалдақ бар. Орталық энергия тиімділігіне қатысты соңғы нұсқауларға сәйкес салынған. Жоғарғы сымды жылыту жүйесі орташа температураны 17-18 градусқа жеткізетін энергияны үнемдейтін құбырлы радиациялық жылытқыштарды пайдаланады. Төбесінде 4348 кристалды модульден тұратын және жыл сайын 1000 МВт-сағ дейін өндіруге қабілетті фотоэлектрлік жүйе бар. Бұл тұтынылатын электр энергиясының 72% - ы Людвигсбургте жаңартылатын көздер арқылы өндірілетінін білдіреді. Жаңа сервистік-логистикалық орталық осы күзден бастап толық жұмыс істейді. Осы уақытқа дейін Неккардағы Фрайберг қаласы мен Корнвестхайм қаласында бұрын пайдаланылған қоймалар бір-бірден пайдаланудан шығарылды. Бұрын Францияның Форбах қаласында жасалған кейбір операциялар қазір Людвигсбургте жүзеге асырылуда. Құрылыс жұмыстары 2011 жылы басталды. Бүгінгі таңда жаңа орталықта 130 адам жұмыс істейді, бұл Фрайберг пен Корнвестхаймдағы қондырғыларда бұрын жұмыс істегеннен 45 адамға көп. Қойма сыйымдылығы шамамен 70 000-нан 90 000-ға дейін өсті, ÖLFLEX® қосқыш және басқару кабельдері және UNITRONIC®деректер кабельдері бар.

Инновациялық технология

Сервистік-Логистикалық орталықтағы басты жаңалық-диаметрі 400-ден 800 миллиметрге дейінгі 74000 кабельдік барабандарды сақтай алатын 2-Зал. Шанышқы тиегіштер кабельдік барабандарды ұзындығы шамамен 700 метр және ені 600 миллиметр конвейер таспасына төрт қайта тиеу станциясымен тасымалдайды. Осы сәттен бастап Lapp патенттелген екі инновацияның арқасында бүкіл процесс толығымен автоматтандырылды. Бірінші инновация-бұл "түйреуіш"деп аталатын арнайы ұстағыш. Барабанның орталық саңылауына түйреуіш салынған. Содан кейін түйреуіш ашылады, бұл барабанды көтеруге мүмкіндік береді. Бір сағаттың ішінде осындай ұстағыштардың бірі әрқайсысының салмағы 400 кг болатын кем дегенде 60 барабанды жылжыта алады. Атқарушы вице – президент Йозеф Хольц:" бұл әдісті қолдану кейде кішкене барабандарды шанышқымен тиегіштермен тасымалдау кезінде мүмкін болатын зақымдануды болдырмауға мүмкіндік береді",-дейді. Екінші патенттелген инновация арнайы жасалған пластикалық паллет жүйесі болды. Паллеттерде кейіннен тасымалдау үшін барабандарды сенімді бекітуге мүмкіндік беретін дөңес және ойықтар қарастырылған. Қойма шегінде өнімді бөлу Жарық кедергілері мен RFID технологиясының көмегімен толық автоматтандырылған. Көлік және қойма құрылғылары барабандарды сөрелердегі тиісті орындарға орналастырады және оларды көп деңгейлі сөрелерден алып тастайды, 18 өту арқылы еркін қозғалады, бұл кеңістікті айтарлықтай үнемдеуге мүмкіндік береді. Бұрын өткелдердің ені 4 метрге дейін болуы керек еді, сондықтан тиегіштер олардың бойымен жүре алады, ал қазір ені 1,20 метр жеткілікті.

Стандартты паллет қоймасы 3-залда орналасқан, оның сыйымдылығы диаметрі 900 миллиметр немесе одан да көп 17000 кабельдік барабан. 1 - залда орналасқан автоматтандырылған қойма тағы 11000 сақтау орнын қамтамасыз етеді.

Жаңартылған және заманауи жөнелту

1-залда тапсырыстар орындалады, қажетті ұзындықтағы кабельдер кесіледі, оралады және Тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес таңбаланады. Қаңырап бос қалған он екі көлік жүйесі кабельдік барабандарды кесу станциясына тасымалдайды. Кесу станциясында жұмыс істейтін қызметкерлер күніне 150 барабанды өңдей алады. Содан кейін шығанақтар немесе барабандар конвейер таспасы арқылы бес орау станциясының біріне тасымалданады. Жалпы алғанда, бұл станциялар сағатына 334 барабан мен 165 Шығанақты жөнелтуге дайындай алады.

Көптеген артықшылықтар

- Енді барлық тапсырыс берілген өнімдерді әртүрлі орындардан көптеген пакеттерді жіберудің орнына белгілі бір тапсырыс талаптарына сәйкес бір реттік жеткізуге болады. Нәтиже: жеткізу мерзімін қысқарту.

- Жаңа сервистік-логистикалық орталық сонымен қатар қазір толығымен шаңсыз ортада жұмыс істей алатын қызметкерлер үшін айтарлықтай артықшылықтарға ие. Барлық жұмыс станциялары оператордың артқы жағындағы жүктемені азайтатын эргономикалық дизайнға ие.

- Барлық кабельдік барабандарды бір жерде сақтау принципі қойма бойынша сансыз орын ауыстыру қажеттілігін жояды. Жылдық үнемдеу жылына 750 жүк көлігі сапарына бағаланады; және бұл өз кезегінде CO2 шығарындыларының жылдық шамамен 155 тоннаға төмендеуін білдіреді.